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500.00/件
- 产品简介:深圳专业电镀铬加工 五金模具抛光硬铬加工 深圳模具抛光电镀铬加工厂家
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
我司配有专业的技术人员为您提供模具电镀方案及解决各种模具表面技术问题。欢迎致电垂询,也真诚期待与您合作!...
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2023-12-13
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1200.00/件
- 产品简介:提供电镀化学镍生产厂家 深圳电镀化学镍加工电话 电镀化学镍
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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- 产品简介:硅胶模具电镀化学镍加工_硅胶模具电镀化学镍公司电话_东莞电镀化学镍供应商
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀化学镍,无电解镍,化学沉镍,镀镍加工 上市年份/季节:2016 颜色:米黄色
规格:380*380 色泽:光/雾...
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模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
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800.00/件
- 产品简介:深圳硬铬电镀加工-深圳橡胶模具硬铬电镀加工价格-深圳南山拉伸模具硬铬电镀加工电话
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色
规格:400*400...
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2023-12-13
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500.00/件
- 产品简介:东莞镜面模具电镀铬加工哪家好/深圳五金模具电镀铬加工电话/东莞五金模具电镀铬加工哪家好
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色...
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2023-12-13
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800.00/件
- 产品简介:东莞橡胶模具硬铬电镀加工价格 硬铬电镀加工电话 深圳硬铬电镀加工厂家
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色
规格:400*400...
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2023-12-13
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600.00/件
- 产品简介:东莞塘厦清溪模具电镀硬铬厂家_高光透明模具硬铬电镀_电镀硬铬厂家
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色
规格:350*350...
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2023-12-13
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500.00/件
- 产品简介:深圳五金模具电镀铬加工电话 东莞五金模具电镀铬加工
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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兆亿模具蚀纹电镀厂~20年专注模具电镀硬铬&电镀化学镍
兆亿模具创办于1994,厂房面积达1000平方米,是深圳市一一家由市**审批的专业模具电镀厂,拥有多年服务大型企业经验及强大的技术支持与新技术资源,工程技术人员均具有丰富的模具制造技术和经验,非常熟悉模具结构及产品要求。经过二十多年的发展,已是珠三角洲**度较高厂商,并集模具蚀纹--电镀于一体服务广大客户。兆亿始终以客户要求为导向,将客户利益放在**,秉承“专业品质、**服务”的经营理念,坚持“客户**、质量**、服务**“的原则,为广大客户提供优质服务。
业务范围
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
硅胶模电镀化学镍,塑胶PVC模电镀化学镍,出口型塑胶模胚电镀化学镍,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具电镀化学镍,精密五金部件电镀化学镍,机械零配件电镀化学镍,五金件电镀化学镍。
硅胶模具电镀化学镍:
能解决生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模电镀硬铬,橡胶模电镀硬铬,塑胶PVC模电镀硬铬,塑胶透明模具电镀硬铬,塑胶黑色高光模具电镀硬铬,电木模电镀硬铬,五金模电镀硬铬,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具电镀硬铬。
硅橡胶模具电镀硬铬
能解决生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
能解决冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色
规格:300*300...
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2023-12-13
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- 产品简介:深圳镜面抛光电镀铬加工电话 深圳五金模具电镀铬加工电话 深圳模具抛光电镀铬加工电话
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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我司配有专业的技术人员为您提供模具电镀方案及解决各种模具表面技术问题。欢迎致电垂询,也真诚期待与您合作!...
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2023-12-13
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兆亿模具蚀纹电镀厂~20年专注模具电镀硬铬&电镀化学镍
兆亿模具创办于1994,厂房面积达1000平方米,是深圳市一一家由市**审批的专业模具电镀厂,拥有多年服务大型企业经验及强大的技术支持与新技术资源,工程技术人员均具有丰富的模具制造技术和经验,非常熟悉模具结构及产品要求。经过二十多年的发展,已是珠三角洲**度较高厂商,并集模具蚀纹--电镀于一体服务广大客户。兆亿始终以客户要求为导向,将客户利益放在**,秉承“专业品质、**服务”的经营理念,坚持“客户**、质量**、服务**“的原则,为广大客户提供优质服务。
业务范围
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
硅胶模电镀化学镍,塑胶PVC模电镀化学镍,出口型塑胶模胚电镀化学镍,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具电镀化学镍,精密五金部件电镀化学镍,机械零配件电镀化学镍,五金件电镀化学镍。
硅胶模具电镀化学镍:
能解决生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模电镀硬铬,橡胶模电镀硬铬,塑胶PVC模电镀硬铬,塑胶透明模具电镀硬铬,塑胶黑色高光模具电镀硬铬,电木模电镀硬铬,五金模电镀硬铬,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具电镀硬铬。
硅橡胶模具电镀硬铬
能解决生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
能解决冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
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- 产品简介:深圳镜面抛光电镀铬加工电话 东莞镜面模具电镀铬加工 电镀铬加工
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
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货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色...
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模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
货源类别:来料加工 产地:深圳兆亿模具蚀纹电镀厂 主图来源:实拍
工艺:电镀硬铬,镀铬,镀硬铬 上市年份/季节:2016 颜色:银白色...
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2023-12-13
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800.00/件
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模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
我司配有专业的技术人员为您提供模具电镀方案及解决各种模具表面技术问题。欢迎致电垂询,也真诚期待与您合作!...
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深圳市宝安区公明兆亿模具店
2023-12-13
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600.00/件
- 产品简介:东莞厚街五金模具电镀硬铬加工_深圳模具电镀硬铬加工_东莞塘厦清溪模具电镀硬铬加工电话
模具化学镀镍(无电解镍,无电沉镍)
一、化学镀镍概述
化学镀镍又称无电沉镍、无电解镍,是一种不用外来电流借氧化还原作用在模具表面沉积一层镍的方法,用于提高模具抗腐蚀性和耐磨性,增加产品光泽和美观。化学镀镍的历史与镀硬铬相比,比较短暂,在国外其正应用到模具表面涂层仅仅是70年代末,随着可科学的进步发展,迄今为止化学镀镍已经成为十分成熟的**,在模具表面涂层领域得到广泛应用。
二、化学镀镍性能特性
1.镀层表面硬度达到HV1100以上
2.在酸、碱、盐等介质下,镀层耐腐蚀性强
3.镀层耐磨性好,自润滑性强,可替代硬铬
4.镀层结合力强、厚度均匀、不起皮、不脱落
5.镀层不含汞、镉、铅、六价铬等存害物质
6.符合欧盟ROHS标准
三、电镀化学镍加工项目:
适合硅胶模,塑胶PVC模,出口型塑胶模胚,塑胶模具水路(运水)等各种类型模具,精密五金部件,机械零配件,五金件。
硅胶模具电镀化学镍
1.自润滑性强。易脱模,解决产品粘模问题,提高生产效率,减少次品的产生。
2.镀层硬度达到HV550-1100(洛氏HRC52-75度),抛光面镀层光亮如镜。
3.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
4.抗酸性强。模具不生锈,不腐蚀,保护模具纹理长期使用不褪色。
5.镀层均匀至密。如深孔,小孔,直角位,窄位等位置表面可得均匀镀层。
6.易清洗。并减少生产过程中清洗次数。
7.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
模具硬铬电镀
一、硬铬概述
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已应用长达**。镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。随着科学技术的进步,硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点
1. 镀层硬度达到洛氏60-70度,抛光面镀层光亮如镜
2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性较强,防锈较佳
3. 镀层厚度可控
4. 镀层均匀致密
5. 镀层与金属基体结合强度高,不起皮、不脱落
三、电镀硬铬加工项目:
适合硅胶模,橡胶模,塑胶PVC模,塑胶透明模具,塑胶黑色高光模具,电木模,五金模,机械零件、台面板,超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬
1.镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
4.抗酸性强,模具不生锈,不腐蚀,保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗,并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹,生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。模具经过电镀后都能解决以上问题,节省了一笔可观的费用,节省的部分远远**出模具电镀费用,对产品质量要求高和需长期生产的,电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬
1.光洁度达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨性好,不易损伤模具,延长模具使用寿命。
3.抗酸性强,能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀,模具不生锈,不腐蚀。
4.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
冲花,拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具,严重影响生产,浪费不必要开支,电镀后能解决以上问题。
五金模电镀硬铬
1.表面硬度增加,镀层硬度达到HV1100(洛氏HRC75度),耐磨防拉伤作用, 不易损伤模具。
2.自滑性好,易脱模,提高生产效率,减少次品的产生。
超声焊接波铝模:
1.表面硬度加硬、耐磨,增加铝模使用寿命。
2.光亮度达到镜面效果,使得表面光滑。
3.导电、耐热性能增强,焊接产品质量。
4.取代铝氧化,焊接性能提高。
模具蚀纹 (晒纹)
蚀纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面美观和表面硬度,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造成的断差痕迹,大幅提高注塑产品的良品率。模具蚀纹又称模具咬花,模具晒纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低效果丰富、速度快而受到广泛的应用。
从事汽车、家电等内装饰体、外表件等模具皮纹(立体纹),如汽车仪表台、中控台、方向盘等各类模蚀纹、刻字(皮纹、花纹、蚀纹、刻字(皮纹、花纹、粗幼纹、凸凹商标)等。
热忱欢迎新老客户咨询洽谈,我们将竭诚为您服务。
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深圳市宝安区公明兆亿模具店
2023-12-13
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1.00/次
- 产品简介:【东吴金属表面处理-苏州化学镀金属表面处理厂 化学镀金属表面处理哪家好】
化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空**等工业中得到广泛的应用。
【东吴金属表面处理简介】
苏州市东吴金属表面技术处理厂是苏州市宝联重工股份有限公司下属的一个企业,始建于1995年,苏州市东吴金属表面技术处理厂一直致力于化学镀镍磷技术的研发及其在工业生产中的广泛应用,场址位于风景名胜的江南水乡,苏州虎丘北—潘阳工业园。距沪宁高速、苏州绕城高速东桥出口处800米,交通便捷,地理位置优越。总公司占地面积60亩,厂房面积2万多平方米,公司下设营销部、技术部、生产部、品质保证部、采购部、财务部、设计中心、人才开发中心、综合办公室等部门,各类生产技术设备完善配套。下设配料、化验、电镀、抛光、热处理等生产车间。
苏州市东吴金属表面技术处理厂主要从事金属表面自催化镍——磷镀层,以较高的化学镀稳定性、低孔隙率、经热处理后可达HRC60以上、镀层均匀、结合力好、非晶状、高磷含量、镀层为非磁性。产品广泛应用于石油、天然气、化工等行业的阀门表面处理技术,能起到耐腐抗磨及装饰、抗电磁波干扰等作用。该工艺的推广运用可减少使用镀镍硬铬所造成六价铬对环境的污染。
多年来,本厂坚持依靠科技进步和管理进步,从原有金属基体上镀镍磷工艺,逐步开发了在不锈钢、铜、铝、热喷镀炭化钨合金的镍磷化学镀层,生产了用于钢厂CDQ余热锅炉炉管和碳粉管道。本厂以**的科学技术、崭新的经营理念、完善的售后服务赢得了合作单位的**。...
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苏州市东吴金属表面技术处理厂
2023-12-13
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2.00/套
- 产品简介:【东吴金属表面处理-镀镍金属表面处理服务价格 镀镍金属表面处理服务厂家】
镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层,其抗蚀性较好,外观较美。
【东吴金属表面处理简介】
苏州市东吴金属表面技术处理厂是苏州市宝联重工股份有限公司下属的一个企业,始建于1995年,苏州市东吴金属表面技术处理厂一直致力于化学镀镍磷技术的研发及其在工业生产中的广泛应用,场址位于风景名胜的江南水乡,苏州虎丘北—潘阳工业园。距沪宁高速、苏州绕城高速东桥出口处800米,交通便捷,地理位置优越。总公司占地面积60亩,厂房面积2万多平方米,公司下设营销部、技术部、生产部、品质保证部、采购部、财务部、设计中心、人才开发中心、综合办公室等部门,各类生产技术设备完善配套。下设配料、化验、电镀、抛光、热处理等生产车间。
苏州市东吴金属表面技术处理厂主要从事金属表面自催化镍——磷镀层,以较高的化学镀稳定性、低孔隙率、经热处理后可达HRC60以上、镀层均匀、结合力好、非晶状、高磷含量、镀层为非磁性。产品广泛应用于石油、天然气、化工等行业的阀门表面处理技术,能起到耐腐抗磨及装饰、抗电磁波干扰等作用。该工艺的推广运用可减少使用镀镍硬铬所造成六价铬对环境的污染。
多年来,本厂坚持依靠科技进步和管理进步,从原有金属基体上镀镍磷工艺,逐步开发了在不锈钢、铜、铝、热喷镀炭化钨合金的镍磷化学镀层,生产了用于钢厂CDQ余热锅炉炉管和碳粉管道。本厂以**的科学技术、崭新的经营理念、完善的售后服务赢得了合作单位的**。
【东吴金属表面处理联系人】
联系人:马经理
手机:
电话:0512-66079525
传真:0512-66079525
邮箱:dwjs88@
网址
地址:江苏省苏州市相城区黄埭镇东桥污水处理厂北门
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苏州市东吴金属表面技术处理厂
2023-12-13
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2.00/套
- 产品简介:【东吴金属表面处理-苏州镀镍金属表面处理厂 镀镍金属表面处理服务】
镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镇镀层,以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。
【东吴金属表面处理简介】
苏州市东吴金属表面技术处理厂是苏州市宝联重工股份有限公司下属的一个企业,始建于1995年,苏州市东吴金属表面技术处理厂一直致力于化学镀镍磷技术的研发及其在工业生产中的广泛应用,场址位于风景名胜的江南水乡,苏州虎丘北—潘阳工业园。距沪宁高速、苏州绕城高速东桥出口处800米,交通便捷,地理位置优越。总公司占地面积60亩,厂房面积2万多平方米,公司下设营销部、技术部、生产部、品质保证部、采购部、财务部、设计中心、人才开发中心、综合办公室等部门,各类生产技术设备完善配套。下设配料、化验、电镀、抛光、热处理等生产车间。
苏州市东吴金属表面技术处理厂主要从事金属表面自催化镍——磷镀层,以较高的化学镀稳定性、低孔隙率、经热处理后可达HRC60以上、镀层均匀、结合力好、非晶状、高磷含量、镀层为非磁性。产品广泛应用于石油、天然气、化工等行业的阀门表面处理技术,能起到耐腐抗磨及装饰、抗电磁波干扰等作用。该工艺的推广运用可减少使用镀镍硬铬所造成六价铬对环境的污染。
多年来,本厂坚持依靠科技进步和管理进步,从原有金属基体上镀镍磷工艺,逐步开发了在不锈钢、铜、铝、热喷镀炭化钨合金的镍磷化学镀层,生产了用于钢厂CDQ余热锅炉炉管和碳粉管道。本厂以**的科学技术、崭新的经营理念、完善的售后服务赢得了合作单位的**。
【东吴金属表面处理联系人】
联系人:马经理
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电话:0512-66079525
传真:0512-66079525
邮箱:dwjs88@
网址
地址:江苏省苏州市相城区黄埭镇东桥污水处理厂北门
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苏州市东吴金属表面技术处理厂
2023-12-13
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2.00/套
- 产品简介:【东吴金属表面处理-苏州滑门镀金属表面处理服务 滑门镀金属表面处理价格】
化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除。
【东吴金属表面处理简介】
苏州市东吴金属表面技术处理厂是苏州市宝联重工股份有限公司下属的一个企业,始建于1995年,苏州市东吴金属表面技术处理厂一直致力于化学镀镍磷技术的研发及其在工业生产中的广泛应用,场址位于风景名胜的江南水乡,苏州虎丘北—潘阳工业园。距沪宁高速、苏州绕城高速东桥出口处800米,交通便捷,地理位置优越。总公司占地面积60亩,厂房面积2万多平方米,公司下设营销部、技术部、生产部、品质保证部、采购部、财务部、设计中心、人才开发中心、综合办公室等部门,各类生产技术设备完善配套。下设配料、化验、电镀、抛光、热处理等生产车间。
苏州市东吴金属表面技术处理厂主要从事金属表面自催化镍——磷镀层,以较高的化学镀稳定性、低孔隙率、经热处理后可达HRC60以上、镀层均匀、结合力好、非晶状、高磷含量、镀层为非磁性。产品广泛应用于石油、天然气、化工等行业的阀门表面处理技术,能起到耐腐抗磨及装饰、抗电磁波干扰等作用。该工艺的推广运用可减少使用镀镍硬铬所造成六价铬对环境的污染。
多年来,本厂坚持依靠科技进步和管理进步,从原有金属基体上镀镍磷工艺,逐步开发了在不锈钢、铜、铝、热喷镀炭化钨合金的镍磷化学镀层,生产了用于钢厂CDQ余热锅炉炉管和碳粉管道。本厂以**的科学技术、崭新的经营理念、完善的售后服务赢得了合作单位的**。
【东吴金属表面处理联系人】
联系人:马经理
手机:
电话:0512-66079525
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邮箱:dwjs88@
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地址:江苏省苏州市相城区黄埭镇东桥污水处理厂北门
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苏州邮编: 215000...
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苏州市东吴金属表面技术处理厂
2023-12-13